清洗系統(tǒng)工作原理介紹
清洗系統(tǒng)適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。主要材質(zhì)：SUS304和或316L，本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內(nèi)進行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需要對管道設備解體，可以提高設備利用率，減輕工人勞動強度。本設備的具體使用，必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合。
清洗系統(tǒng)的工作原理：洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。其是全自動CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
清洗系統(tǒng)的應用：靈活、通用：系統(tǒng)可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗干凈，而且還能控制微生物生長；同時可根據(jù)客戶要求配置半自動、和全自動控制系統(tǒng)。安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行；罐內(nèi)液位自動控制并有溢流保護系統(tǒng)；獨特的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。經(jīng)濟、可靠：與手動清洗相比，大大縮減了清洗時間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學合理；同時蒸汽耗量也相對較小，可以達到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。
清洗系統(tǒng)的特性：成熟的PLC控制系統(tǒng)：多年的經(jīng)驗積累，使我們的程序更加完善，加上進口優(yōu)質(zhì)的控制元件，可以保證系統(tǒng)長期、穩(wěn)定的工作；友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間，可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態(tài)；通俗易懂的幫助界面可以協(xié)助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息，以使設備及時的恢復到正常狀態(tài)。
